A busca na melhoria da qualidade dos aços, principalmente no caso de aços limpos, faz com que o distribuidor de lingotamento continuo também seja empregado para a remoção de inclusões, dado que estas podem prejudicar fortemente as propriedades mecânicas dos aços. A eficácia desta função do distribuidor demanda o conhecimento das características do escoamento do banho metálico de modo que se possa propor modificações na configuração do distribuidor. Esse conhecimento pode ser obtido mediante a utilização do modelamento físico para simular os fenômenos envolvidos. Para isso é utilizado um distribuidor construído em acrílico e em escala 1:1. O objetivo deste trabalho é avaliar quatro configurações internas de distribuidor por meio da qualificação do escoamento via ensaio de linhas de fluxo e da quantificação de inclusões passantes com o ensaio de remoção de inclusões. As variáveis de controle utilizadas neste estudo são: velocidade de lingotamento, presença de barreiras e presença de tubo longo. Os resultados apresentados para o distribuidor em questão mostram que quando há a presença das barreiras a flotação de inclusões é favorecida. Entretanto a presença das barreiras apresenta maior efeito quando associada ao tubo longo, visto que estas eliminam o curto circuito gerado pelo uso exclusivo do tubo longo e aumentam o tempo de residência do escoamento.