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RESUMO: Este trabalho apresenta um estudo de caso desenvolvido numa indústria do Pólo Industrial de Manaus (PIM), no segmento de motocicletas. A pesquisa aborda a problemática da rejeição do cordão de solda deslocado na coluna de direção de moto. Pesquisou como desenvolver um equipamento automatizado, compacto e eficiente para soldar coluna de direção de moto; investigou os principais defeitos gerados pela soldagem manual; investigou e caracterizou o processo de soldagem GMAW (MIG/MAG), e a influência no processo automatizado de soldagem; estudou a viabilidade de aplicação do processo de soldagem automatizado na coluna de direção de moto; e apresenta os resultados obtidos no desenvolvimento de um equipamento automatizado de soldagem. Constatou que a fixação da peça pelo centro da coluna proporciona cordão de solda homogêneo e sem deslocamento. Através de teste macrografico foi possível a análise da estrutura da solda, que para o caso em estudo havia significativa índice de rejeição de peças fabricadas. O processo de fabricação indicou uma diferença significativa do processo manual para o processo automatizado onde ficou evidenciado a padronização e a redução da rejeição. Através dos testes ficou estabelecido os novos parâmetros de soldagem para o equipamento desenvolvido, e construiu-se uma amostra protótipo para avaliar operacionalmente a aplicação no processo produtivo Em relação à melhoria para soldagem manual há muitas soluções possíveis e prováveis. Contudo, foi buscado soluções mais simples, eficientes e viáveis relacionando os custos aos benefícios. Através dessas premissas, o autor deste projeto propôs-se estudar a viabilidade de implementar melhoria simples, eficiente e de baixo custo, a fim de solucionar o problema.

 

Palavras-chave: Soldagem GMAW (MIG/MAG), Automação, coluna de moto, Desenvolvimento de maquinas, Deslocamento do cordão de solda.