Portal de Eventos da ULBRA., XIX FÓRUM DE PESQUISA CIENTÍFICA E TECNOLÓGICA (CANOAS)

Tamanho da fonte: 
DETERMINAÇÃO DE CURVAS DE ESCOAMENTO VERDADEIRA DA LIGA DE ALUMINIO AA-6061
Agnaldo Rosso, José Lesina Cézar, José Carlos Krause Verney

Última alteração: 10-09-2019

Resumo


Na indústria atual um processo amplamente utilizado é a conformação mecânica para transformação da matéria prima em pré-formas, peças prontas ou com poucos processos posteriores de acabamento. No processo de forjamento a frio ocorre a deformação plástica no material, onde o material flui, forçado por compressão, em uma matriz, obtendo-se peças com estreitas tolerâncias dimensionais. Nos processos de conformação mecânica, o limite de escoamento do material é o ponto de partida para que se obtenham as deformações permanentes, que darão forma à peça. É sempre preferível que as curvas de escoamento sejam determinadas a partir de ensaios realizados em corpos de prova extraídos do próprio material a ser utilizado. Os ensaios utilizados para esse fim são ensaios nos quais é aplicado uma força uniaxial a um corpo de prova que deforma-se plasticamente. Para o caso desse estudo o ensaio de compressão foi utilizado para determinação da curva de escoamento verdadeira da liga de alumínio AA-6061. Considerando o efeito do atrito entre a interface da matriz e do corpo de prova, que pode ser minimizado com a utilização de lubrificante adequado, torna-se possível traçar as curvas de escoamento verdadeiras do material a ser submetido ao ensaio de compressão. Portanto, foram usinadas amostras em forma de cilindros nas dimensões diâmetro 10 e altura 15 mm da liga AA 6061 e um tratamento térmico de recozimento a 410 ºC por 3 horas foi empregado nelas. A fim de determinar o resultado, medições de dureza foram executadas, chegando-se a um valor médio de 22 HRF. Mediante uso de uma máquina universal de ensaios EMIC, realizou-se os ensaios para obtenção das curvas de escoamento verdadeiras através do ensaio de compressão sem e com o uso de lubrificantes, no caso teflon e MoS2. Mediante as curvas de escoamento, usando a região de maior deformabilidade, obtendo a equação da reta desta curva, pode-se determinar as suas equações de Hollomon. Tanto a medição do atrito pelo método do anel e a análise comparativa indireta pela Teoria Elementar da Plasticidade serão executadas para determinar o coeficiente de atrito (µ).

Texto completo: POSTER